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规共聚聚丙烯的分类

Date:2022/9/2 9:18:47 / Read: / Source:本站

                                                                                                                                                                                    规共聚聚丙烯的分类

按照其H列情况分为等无规聚丙烯,无规共聚聚丙烯是以共聚聚丙烯为基体,(PPB)一新型脂,PP性而成的一种树脂,是继均聚聚丙烯(PPH)和嵌段共无规共聚聚丙烯树脂性能无规共聚聚丙烯树脂,国内已产,指标和条件还需加强完善。生产PP-R管料性能,应达到表5-35性能指标要求。不同牌号的聚丙烯

用无规共聚聚丙烯树脂挤出成型的管材,除了具有聚丙烯管材质量轻、无毒、耐腐蚀和较高的强度外,还有耐低温抗冲击性

不同肆等的整两爆树服性比较

好、在高温条件的环向应力比其他种聚丙烯管材有更好的稳在61MPa作下,寿命达50以上具于热水输送时保温装果好、管内壁光滑、液体流动阻力小等

融后成型管材加工带来一定的难度。 但是,由于树脂的熔体流动速率低,熔料的黏性较大

这给构

(2)无规聚丙管型用树脂条件挤出成型管材用料,应选用乙烯含量为3%左右(质量)的无聚聚丙烯树脂,为颗粒状,密度在0.89~0.91g/cm范围内

参数值应符合表5-35中的条件。 子量较高,熔体流动速率(MFR)小于05g/10min树脂的

(3的挤塑成型工艺路线与普通聚丙烯管的挤塑成型工艺路线相同。都是采用单螺杆通用型挤出机。原料经挤塑熔融后从成型模具中挤出成发然后用真空定径方法降温定型,经过充分喷淋水对管材降温后,按定长度切割。由此完成无规共聚聚丙烯管的挤塑成型生产工作。由于无规共聚聚丙烯树脂的导热性较低,分子量高,熔体流动速率低,即其树脂熔融态黏度较高,则其在挤塑过程中从晶体到高弹态,再到熔融黏流态,需要的热量会较多,即用电功率消耗软大;原料形态的转化过程对设备的结构要求也就有些特殊之处

蔡汗坊构为等螵距不等深渐变型,长径比大于程比为

原料能展利被螺杆螺旋推进前移 疗中心孔,通冷却水,以方便对螺杆的工作温度

桃简内孔工作面与普通机简内孔工作面不同之

有均匀分布在圆周上的纵向沟槽,用以增加厚料与 ,提高原料进入机简后向前输送能力,纵向沟长度值约是机筒内径3~4倍。感力·用模具结构无规共聚聚丙烯管成型应采用篮式或

3mm型模具(蓝式结构模具见图5-16),熔料流道空腔不比在21左右定型段平直部分长度比普通聚丙

意芯棒的收缩角也不可过大。 定型段平直部分长度值大些,口模内径要比定径套内径

空定套和冷却水箱结构无规共聚聚丙烯管坯用真空定普通聚丙烯管坯的真空定径套的长度值大,具体长度应经大小来决定:比如,生产管的直径为30mm时,真空定度应不小于350mm。空定套内真空度控制在一0.09~范围内。真空套内的冷却循环水,温度应可调控,水温到在35℃左右。喷淋水箱的长度比普通聚丙烯管冷却降温定

前长:生产管直径为30mm时,喷淋水箱的长度应不小于

共生产管直径为50mm时,喷淋水箱长度应不小于12m。喷淋水能

几段,这样对冷却水的温度控制也较方便。无规共聚聚丙烯出成型生产线上,喷淋水箱长度最长可达30m

奠淋水箱中的循环水温度,一般控制在17℃左右。各段水箱水温控制,从管坯定径后进人喷淋水箱开始,逐渐降低。

真空定径套的内径应比成型管材的外径尺寸略大些,但比成型中的口模内径略小些。

目前,国内生产无规共聚聚丙烯管挤出机生产线多数为引进设自动化程度高,用计算机设定、记录及控制;加料口处装有电计量,定径套后部设有远红外测量装置,测量管材的直径和壁

摩尺正管尺的误美疆杆工作建45/mn D185~200 戏用度控创庄210-240℃范围内此温度电制8222250,五区230~ 2507

寿寿跎经穿适口处路附现泉时,定径套前应设置冷却水环狂,次的酒度可调,此经水温控制应以管坯降温至不粘模具为准。现拉神定向的现象,影环应力,导致管工作时耐压能力下田冷却水精中喷淋水温控制在15~18℃范围内。水温过部

会产生较高的内应力,影响管材质量。 副品形成结品颗粒大,则抗冲击性能下降;水温过低,管材定型后

生产中产生的废品料经粉碎、干燥和清洁处理后可直接在生产中掺人原料中应用。但掺混料量不应过大,以不超过7%为活

宜,避免影响管材质量。

(5用在冬种建筑工业中,用于输送冷热水时的最高使用温度可达95℃长期使用温度为70;在工业生产中,可用于输送油和各种腐蚀性

不污染环境。使用寿命可达50年以上。液体;在人们日常生活中,用于饮用水和农业灌溉中管路,无毒、

无规共聚聚丙烯管应用特点如下。

PP-R 管体轻、无毒、耐腐蚀、强度好、不污染环境、使用时间长。

PP-R 管与普通金属管比较,不锈蚀、耐磨损、不结垢、耐酸碱。

PP-R管输送液体阻力小、输送热水保温性能好,这样可节省能源。

天工艺与交联乙管生产工艺比较、采用 对生产环劈无污染,操作也较容易、螺轩长期使用

尺寸的误类

快捷,应用工作可靠,密封性好。天路安装法单同一种料进行热熔安

条件185-200t华展西爆衣田灌溉管区230-260%冲晨丙烯农田灌溉管是一种质量轻、无毒、无锈蚀、耐高 一种塑料管。在农田灌溉应用输水时,既可以承受 此温度控制时

压力(承受压力最高可达0.5MPa),又可承受一定的康的一现管坯外衫装

适合于农田灌溉用的管材。 是一种耐低温、耐老化性能较好,同时还具有一定的韧

却水环套。循环模具为准。高抗冲聚丙烯管挤出成型用料配方与混配造粒

模具口的速度不充分 会出 四原科配方(质量份)聚丙烯粉料(熔体流动速率0.5~1g/10min)100压能力下降参考例一度聚乙烯E1/10min出级)15份水温过高,

152(2羟基35二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑(UV-管材定型后

a3份,抗氧剂(124)03份,炭黑04份,苯甲酸钠0.5份。后可直接在参考例二聚丙烯粉料(熔体流动速率0.2~0.5g/10min)7%为适苯乙烯丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)20份,碳酸钙800)15份,抗氧剂(124)0.5份,光稳定剂(UV-管应用在各703份,炭黑及其他助剂适量。

95℃,长②原料配混造粒原料混造粒生产工艺顺序如下。种腐蚀性路,无毒、混合均匀 计量树和各种助剂配方要求分别计掺混在一起混合均匀挤出机混炼挤出切粒量后掺混在一起

境、使用胶条 挤出炼塑熔融后切粒 计量 垢、耐原料的配混造粒生产方法如下。把PP树脂和其他助剂按配方要求分别计量后加入捏合机样可节中,捏合搅拌30min以上,原料混合均匀。点材群,后进正切后,机简停止加热。禁村出视·凯尚加热升温至(555℃,用以机限黔龙人出视源化,出状料冷却再除水、风干、切粉阳安方朗)造先把碳酸钙在混合机演热并至拌in,表理利熔展与CO,,加PP、SBS,使其5)条件下混合揽拌3~4min后辅助料,并混合搅餐均匀,特混合料降温至40后人出机内混炼熔融、挤出切料高抗冲聚丙烯挤出成型管材用料中不同SBS掺入量对聚内场共混物的性能影响见表5-37。配比(质量比) PP/SBS100共5-37PP树中同SBS掺入量对聚丙共混物的能影响95/590/1080/2050154落球冲击强度/(kJ/m*)259 389 583 7842 性能 22℃ -28℃ 洛氏硬度(R) 98 81 95 81 87 108 648 71 7842 4.2 弯曲模量/x10MPa 13.3 12.9 11.3 9.03

 (2)高抗冲聚丙烯管挤出成型

①设备条件采用螺杆通用型出机。螺杆直径参照表示12选择,螺杆结构为等距不等深渐变型,长径比L/D>20:1,压缩比为3:1;辅机牵引速度在0.3~2m/min范围内。

②机筒工艺温度 加料段140~160℃,塑化段170~190

均化段190~210℃。

成型模具温度190~210℃。

 

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