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聚氯乙烯/氯化聚乙烯共混物( PVC/CPE)和聚氯乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物共混物( PVC/EVA)

Date:2023/1/17 8:30:25 / Read: / Source:本站

聚氯乙烯/氯化聚乙烯共混物 PVC/CPE)和聚氯乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物共混物 PVC/EVA

2.3.17 聚氯乙烯/氯化聚乙烯共混物

聚氯乙烯/氯化聚乙烯共混物也可称为氯化聚乙烯改性聚氯乙烯、聚氯乙烯与氯化聚乙烯塑料合金,缩写为 PVC/CPE。
(1)PVC/CPE共混物性能 共混的 PVC/CPE 树脂是一种新型的高分子材料。两种树脂的相容性与 CPE 中氯的含量(CPE的氯含量为 36%~48%)和氯原子在乙烯主链上的分布有关。在聚氯乙烯树脂中加入氯化聚乙烯后,共混物的加工性能与 PVC 树脂比有明显的改善,制品的冲击强度也提高许多,但刚性和拉伸强度略有下降。当PVC与CPE以100:10 的质量比相混时,其弯曲强度为 56MPa,拉伸屈服强度为 30MPa,断裂伸长率为120%。
德国 Hoechst公司的产品技术指标见表 2-86。
(2) PVC/CPE共混物制法
① 首先按制品要求条件设计完善 PVC/CPE 共混物配方。
② 按配方要求把各种原料(PVC、CPE、稳定剂、填充料颜料和润滑剂)进行计量。
③ 把 PVC树脂加入混合机中混炼,加热升温,在混炼过程中逐渐加入稳定剂,当料温达到 90℃时,再加人填料、颜料和 CPE
④ 当混炼料温达到125℃左右时加入润滑剂,继续混炼,达到各种料均匀混合。
⑤ 把高温混合料转入冷混机中,快速使料降温至低于50℃。
⑥ 把低温料投入到挤出机内混炼塑化(料温约170℃)造料,即成 PVC/CPE 共混物。
(3)PVC/CPE共混物制品与成型方法 PVC/CPE共混物成型制品主要采用挤出法生产。要求挤出机的螺杆长径比为 L/D=15:1,压缩比为2:1,机筒加热温度为 190~240℃。
挤出成型耐冲击、耐候、耐燃型硬质制品,有管材、管件板、异型材及电线电缆、软管、薄膜、运输带等。
PVC/CPE 共混物生产单位有上海化工厂、大连第二塑料厂和武汉塑料二厂等。

2.3.18 聚氯乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物共混物
聚氯乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物共混物也可称为 EVA 改性聚氯乙烯,缩写为 PVC/EVA。它是聚氯乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物及其他一些辅助料,按一定的配比,经混合均匀造粒而制得的高分子材料。
(1)PVC/EVA 共混物性能 
PVC与 EVA 的相容性取决于 EVA中VA 的含量,当VA含量为65%~70%时,EVA与PVC完全相容。当EVA 中有45%VA,与PVC相混后形成网状多相结构,可提高 PVC的耐冲击性,改善加工性能和热稳定性。共混后树脂制品有较好的低温耐冲击性、耐寒性、加工性、耐化学性和手感。
PVC/EVA 共混物性能指标见表 2-87 和表 2-88。
(2) PVC/EVA 共混物制法
①把PVC 和EVA(要求 EVA 中醋酸乙烯含量为 50%左右相对分子质量10 万,为粉料)及其他一些材料(稳定剂、填料润滑剂等)按混合配方要求计量。注意EVA的添加量不应于15%。
② 把计量准确的各种材料加人混合机中,搅拌混合均匀。
③在双辊开炼机上把原料混炼、塑化均匀,然后切片收卷。

④ 用切粒机把片料切成均匀粒料,即是 PVC/EVA共混物

(3)PVC/EVA共混物制品与成型方法 

PVC/EVA共混料成型塑料制品,可采用挤出、注塑和压延方法。生产制品有耐冲击管材、管件、板材、片材、异型材及工业设备中的零件等,软质制品有耐寒薄膜、软片、电线电缆用绝缘保护层、人造革及泡沫鞋底等。

PVC/EVA共混物,国内有上海化工厂、天津近代化工厂、北京有机化工厂等单位生产。

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