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    干式复合法同其他复合工艺相比较的优缺点

    Date：2019/4/29 8:47:07 / Read： / Source：本站

    干式复合法同其他复合工艺相比较的优缺点
    干式复合法同其他复合工艺相比较具有以下优点：
    （1）可供选择的基材面宽广，可以是塑料同塑料，也可以是塑料同纸，塑料同金属及织物、无纺布等的复合，甚至没有塑料，纸同金属也可复合；
    （2）复合的牢度比较高，层间剥离力可达1000／25m宽以上，可以生产高档的包装制品，如高温蒸煮袋等；
    （3）各层的厚度可以自由选择，精确控制；
    （4）可以表面印刷，也可以反面印刷；
    （5）生产速度快，一般操作速度在150～180m／min，最快可达200m／min以上。
    干式复合的缺点是：
    （1）复合需要用到胶粘剂，有残留溶剂的毒性问题，因此，干式
    复合的包材，尤其是使用双组分聚氨酯胶固化的干复包材不能用于北美和欧洲市场上，而只能在东南亚、非洲等地销售。我国和日本一样，符合国家标准的干复产品可用于食品及药品包装，这个卫生标准是残留有毒成分总量≤15mg／m2；
    （2）由于使用大量溶剂胶粘剂为复合胶，因此有有机溶剂挥发的环境污染及易燃易爆冋题；
    （3）干式复合薄膜因为用胶量大，成本高，价格比较贵
    干式复合的面膜材料，大部分是具有良好抗张强度已经印刷了的BOPP、 BOPET

    湿式复合的主要结构：纸／铝箔，PT／AI／PE，纸／AI／PE，用于包装巧克力、医药品、化妆用肥皂。
    干式复合的主要结构：PET／AI／CCPP、BOPA／PET／AI／CPP，PET／AI／PET／CPP，PET／ VMAICPP。
    无溶剂复合的结构：OPP／CPP（粘合食品包装用），OPP／PE，OPA／PE， PET／CPP，OPP／PE。
    蜡复合的主要结构是：纸／A，Al／石蜡／纸（捻封）， MST／MST（带子用）
    单涂复合机的挤出涂布复合法结构：PT／PE，OPP／ETA，OPP／IR，PET／ LLDPE，PE，纸／MDPE，纸／CPP，纸／PET。
    串联涂布复合机的挤出涂布复合法结构：OPP／PE／EVA，PET／PE／IR，PET／PE／抗静电PE，PET／PE／EMAA。
    共挤出涂布复合机的挤出涂布复合法结构：OPA／PE・PE，PET／PE・EVA，PET／PE・EAA，PET／PE・EMAA。
    夹心三明治复合机的挤出涂布复合法结构； OPP／PE／CPP，OPA／ PE／EVA，PT／PE/AI／PE，纸／PE／AI／PE

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