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    聚丙烯微孔薄膜制造

    Date：2019/6/17 8:59:44 / Read： / Source：本站

    聚丙烯微孔薄膜制造
    生产微孔薄膜的专利主要方法有四种:
    1)使用高分子量，结晶性聚丙烯，以普通的吹膜设备，制成一种具有类似橡胶，具有结晶化又有弹性的硬弹性聚丙烯薄膜，然后进行10％～300％的拉伸，就可形成大量微孔,经热定型后即可制得聚丙烯微孔薄膜。
    2)在聚合物中加入非均相物质，然后用溶剂萃取造孔。
    3)在部分结晶的聚丙烯基料中，加入能产生β球晶的成核剂，在薄膜拉伸后用非极性溶剂萃取。
    4)用射线照射电介质薄膜，在穿透处留下损伤痕迹，利用损伤处局部改性的材料在某些化学试剂中蚀刻速度比未损伤的基体材料的蚀刻速度大得多的特性，随后的化学处理中形成微孔即核微孔
    聚丙烯微孔薄膜的制造基本上采用第一种方法，与第2、3种方法相比，它用通常的吹膜设备即可，因成本低，且可避免因使用溶剂而造成的环境污染，生产的聚丙烯孔膜微完全不带有残存的添加剂，性能优良，与核孔膜相比，其成本低，且成孔率高。
    聚丙烯微孔弹性膜的拉伸工艺有二步法(早期多采用此法)和一步法。
    制造聚丙烯硬质微孔弹性膜便宜的原料是结晶度高等规聚丙烯的，密度要求在0.90g/cm3,等规度要求在95％左右。薄膜上孔径与原料的相对分子质量密切相关，相对分子质量越大，则孔越小。适宜的相对分子质量在25万以上，熔体流动速率通常在2～10g/10min
    聚丙烯微孔薄膜制造实例
    1)原料:聚丙烯等规度大于98％。
    2)成膜:采用T型机头挤出，冷却成型坯，再经拉伸，定型而得聚丙烯微孔膜。
    3)产品性能:上海复旦大学高分子科学研究所研制的聚丙烯微孔薄膜与日本聚合塑料公司的2400和2500聚丙烯微孔薄膜主要性能如表2519所示，其空气透过率与压差的大小成正比直线关系。透过率的大小，2500＞复旦PP＞2400。如压差为0.04MPa时，2400约为
    40cm/(cm2.min)，复旦PP约为55cm3/(cm2.min)，2500约为90cm3/(cm2.min)。

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