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真空镀铝流延聚丙烯薄膜概述

Date：2019/9/30 8:59:06 / Read： / Source：本站

真空镀铝流延聚丙烯薄膜概述
真空镀铝薄膜制作复合膜，比之铝箔制的复合膜，可省铝和胶粘剂，如每制1t铝箱为主阻隔层的复合膜，约需铝箔350kg，聚氨酯胶粘剂200kg，还有二次复合损耗。真空镀铝薄膜代替铝箔，已为厂家所接受，但通常以聚酯和双向拉伸聚丙烯为基材的真空镀铝膜做为复合膜表面需要里印的透明膜。因PET和BOPP热封性差，内层还要复合上一层热封层。而流延聚丙烯的真空镀铝膜CPP本身具有热封性，可省去内层复合热封层，只与表面里印的透明层一次复合即可。如BOPP印刷/AI-VM-PET(或铝箔PE或CPP)三层结构可以以BOPP印刷/Al-VM-CPP二层结构代替。这样大约可节省70％的铝，50％的胶粘剂。
然而，CPP薄膜的耐热性比BOPP差，100℃以上温度易软化。拉伸性方面，在一定的拉力下存在易伸长、收卷困难、容易起皱、断裂等问题。对现有真空镀铝设备进行适当改造以控制、处理好蒸发辐射温度和冷却、走速关系，控制、调节好设备跟踪张力和CPP薄膜拉伸力的关系，有效地阻止CPP薄膜在镀铝时的软化和延伸，流延聚丙烯薄膜同样可以进行真空镀铝。
工业化实施例如下:首先对CPP薄膜表面进行电火花处理，使其表面张力达到38--40mN/m，然后将卷筒状PP薄膜置放于真空室内，将其处理面朝蒸发源，其后关闭真空室抽空。待真空度达133.2×10-4Pa以上时，将蒸发源升温至1400-1500℃，然后把纯度为99.9％的铝金属丝连续送至蒸发源高温区。这时调节收卷、放卷的速度和张力、调节好送丝速度和蒸发量，开足冷却源，使冷却温度在25℃以下(越冷越好)。这时铝丝在高温区迅速连续地熔化、蒸发，铝分子迅速地轰击在被电火花处理的CP薄膜表面，经迅速冷却还原、重结晶，形成一层光亮、均匀的铝金属膜，厚度约为30-50m，因CPP进行了表面处理，附着力大大优于BOPP。然后关机，取出镀好的薄膜，按规格分切后，即可用于复合，制作软包装，并可直接封口热合。
用这种方法生产的CPP真空镀铝薄膜，厚度要以为20-200μm。不但工艺简单，光亮度好，气密性、热封性优良，而且具有很好的隔热性能和防光防辐射性能，或直接热合制袋，可作为软包装内衬材料。广泛应用于各种食品包装，软包装材料、冷库保温隔热材料、家电屏蔽装潢材料等。

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