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武汉现代回转成型机械的特征

回转成型机应具备有供给桃具加热和冷却的装置;使模具按需要旋转的装置;把模具从加料工位转移到加热工位，再转移到冷 却工位的装置:安装模具的装置。而旋转成型凯械中的主要的运动部件是转臂、模架和驱动装置。最主要的成型工艺部件是模具、加热系统、冷却系统。透气膜生产线www.86lipin.com

1、模具

回转成型机模具结构由制品形状所决定，但大体上是壳体结构，为便于脱模，一般采用对具壁厚应尽量薄，这不仅节省动力消耗，而且模具壁原对制品的壁厚及性能有直接影啊。此外，模具的壁厚还与回转成型方式及加热系统有关，用于热液体传导加热的模具，壁平就要加厚，;一般为12 ~ 15mm,以保证因将液体快速加热所致的高温均匀分布，不致发生热点:而用热风循环式加热的模具，壁厚就可薄一些，一般为5 ~ 7mm。

回转成型模具应具备有绝缘盖，以便生产敞口制品或局部开口的制件。常用的绝缘盖有氟塑料、石棉板等，使用这种绝缘盖后，粉状树脂在绝緣盖覆盖部位不熔融、粘附，冷却脱模后便形成完整的敝口制品。如果回转成型制品需要局部薄壁，也可采用此法来调节。在回转成型过程中，模内空气受热膨胀，使模内压力上升，还有低分子化合物分解成气

体，必须将这些气体排出模腔。排气口是一个薄壁金属氟塑料管，大都设在上盖或有孔的地方，伸到模腔的中心。为避免在旋转时粉状树脂从排气口溢出，该孔要用玻璃丝、石墨粉之类材料地满。图11-7为回转模具示意图。

回转成型的模具对材料强度要求不高，只要导热性、延展性、焊接性、耐热性好即可，铸铁、钢板、铝铜合金，铝、铍铜合金等是常用的材料，其中最常用的是钢和铝。透气膜生产线www.86lipin.com

2、加热系统

（1）热风循环加热法。于生产量厚小于1.8mm的厚臂制品，加热炉店度范围在205-480C，对HDPE制品宜选强s7eC,加热的内热风流速和加热的内温度的均匀性十分十分重要，活环式加热的缺点，是要有一个热风活环宣、所口能耗大，数率低。

(2)明火加热法此法是直情用液化石油气，煤气等加热校具，所以效率比上述加售炒法高一倍。这种方法适于大型制品或形状复杂，厚度要求得同的制品成型，可按国要通过控制不同邮位的加热时间及大站大小来调节温度。由于明火加热法操作灵话，成本低，效车高，所口适庄性较广。

(3)热放体传导加热法此法采用热液体喷射来加热模具， 所用的传热介质是常用于全属热处理的无富蚀性，易馆的无机盐混合物。液体喷射系统的操作温度一般控1330-290C,易配热活年室把液体温度回升到操作温度，液体山喷嘴射向模具。这种方法特别适用于厚型制品和彩状较复杂的制品。由于加热介质对皮肤有刺激，对模具有腐蚀，目前已不大采用。透气膜生产线www.86lipin.com

(4)热油加热法热油加热法是将热空气送 人油罐内的排管来加热油，热油通人模具夹层，使树脂受热塑化，冷却时再换冷油。此法耗能少，但模具成本高。

(5)红外找加法红外线加热是一 种快速、 高效的方法，但仅限于形状简单的模具 及单个核儿。如模具形状复杂。辐射热就不能均与地到达模具的各部位，模具的这阴面温皮就会远低于星落面，制品的壁厚也就难以控制了。