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    Date:2021/1/20 8:43:41 / Read: / Source:本站

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    为了改进树脂的工艺性能、因化后制品的性能,成者为了降低成本,有时国要在粘结刑的地配方中源加多种辅助剂,常用的辅助剂有以下儿种。

    (1)固化剂、引发剂与促进剂环氧树胆本 身是热塑性线型结构的,必果用固化剂使月型环载树脂交联成网状结构的巨大分子,成为不溶不熔的固化产物。

    不饱和聚盾树腊的固化可采用引发剂,在加热的条件下固化,或者使用引发剂和促进M北宣温条件下固化的办法来进行。挤出预涂膜生产线www.86lipin.com

    (2)障释剂室温下的粘度是树脂粘结剂的-项重要工艺参数。例如,手糊点想成纤房国贷成型一般都要求所用粘结剂的粘度在1 Pa.s (1000cP)以下。为了降低树脂粘度以满及工艺要求,常需在树脂中加入一定量的稀释剂。稀释剂一般分为非活性的和话性的两大非活性稀释剂不参与树脂的固化反应,通常在浸渍树脂以后都要经过烘干过程,将大部分非话性稀释剂除去。常用的非活性稀释剂有丙酬、酒精、甲苯和苯等,用量一般为树脂重量的10~60%。份醛树脂和环氧树脂的粘度都比较大,故酚醛树脂和环氧树脂粘站剂中需要加人非活性稀释剂。

    有时粘结剂中不允许加入挥发性物质,为了降低粘度,司加话性稀释剂。活性稀释剂参如树脂的困化反应,成为网状结构的组成部分。活性稀轩剂的选择和用量与稀释剂的结构和树眉的类型有关。

    环氧树脂中加入单环氧基或多环氧基低粘度化合物可以起活性稀释剂作用。环氧树脂的茵性稀释剂如表7-20所示。单环氧基化合物用量般 为树脂重量的5 ~10%。用量不宜过多。多环氧基化合物的用量可以大于10%。环氧树脂活性稀释剂一般都有毒,长期接触住往会引起皮肤过敏,甚至发生溃烂,这是应该注意的。挤出预涂膜生产线www.86lipin.com

    (3)增韧剂、增塑剂 为了降低固化后树脂的施性, 提高冲击强度面加入的组分明增它们不参与固化反应,只起

    韧剂和增塑剂。常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类.磷酸酯类等。; 为线型聚合物,它们带有话增韧性多聚酯等; 在酚醛树到降低刚性的作用,同时,会导致强度和耐热性降低。生院。聚硫橡胶、性基团,直接参加固化反应。例如在环氧树脂中 加人聚酰胶;提高韧性。脂中加人丁腊橡胶等。增团剂在不降低树脂的强度情况

    (4)触变剂在手糊成型工艺中,在糊制大型制品时,特别是垂直面,常发生树脂下滑现象,影响制品的质量。为了消除这一弊病,常在树脂中加人一精的触变剂。触变剂能提高粘结剂在静止状态下的粘度。在外力作用下,如搅拌时,变成流动性液夜体,因而适用于涂刷大型制件,尤其在垂直面上使用。常用的触变剂有活性二氧化硅(白碳黑),加人量一般为1~3%。在手糊工艺中用的树脂中,一般都加有触变剂。挤出预涂膜生产线www.86lipin.com

    (5)填料树脂中加入一定量的填料,能改善其性能、降低成本。树脂中加入一一定量的填料能增加树脂的粘度,改变其流动特性,降低树指固化时的收缩以及增加表面硬庄等。常用的填料有瓷土、石英粉、滑石粉、云母等。对于潮湿填料应进行烘干后再用。有的填料将影响树脂的胶结和固化速度,应予以注意。有时为了某些特殊目的,还在树脂中加人某些特殊填料,如加入二硫化钼,可提高耐磨性;加入一定量的金属粉末,以改善其导电性能等。

    (6)颜料为了制造彩色的复合材料制品,必须在树脂中加入一定量的颜料或染料。常用的颜料用量为树脂的0.5~5%。对于所使用的颜料应满足下列要求:①颜色鲜明,有耐光性和耐热性;②在树脂中分散性良好,不影响树脂的固化;③不影响制品的性能,④价格低廉。

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