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    复合淋膜 反应挤出技术

    Date：2021/4/22 9:03:25 / Read： / Source：本站

    复合淋膜   反应挤出技术


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    反应挤出设备主要是双螺杆挤出机和单螺杆挤出机，其中以同相啮合型双螺杆挤出机为(DTBP),用于反应挤出的挤出机要求机简的不同区段能添加不同反应物并配备排气系统。双螺杆挤出机具有混炼效果好、物料在料简内停留时间分布窄及挤出量大、能量消耗少。“桥联”作用等优点，因而成为反应挤出的主要设备。其脱挥发分段位置和长度是双螺杆挤出机的关键所加人到PS/P在。一般可将机简分为5~6个区段。典型双螺杆挤出机工艺参数为转速≤400r/min,螺杆三羟甲基丙直径20~30mm，L/D=30，物料平均停留时间1~?12min,其中挤出温度和螺杆转速是反球晶尺寸减应挤出的重要工艺条件。复合淋膜生产线 www.86lipin.com

    单螺杆挤出机混炼效果及容量虽不及双螺杆挤出机，但其设备价格低，投资小，适于小型工厂生产，在我国应用广泛。尤其以改良的新型螺杆效果最好，如屏障型螺杆、销钉型螺杆、分布螺杆及配置静态混合器的单螺杆挤出机。普通单螺杆挤出机的混合是拖曳流和压力流作用的结果。在简单剪切混炼机中，界面面积的增长与所施加的应变成比例，随着剪切的在挤出进行，界面越来越朝着剪切应变方向分布，其伸长与应变大小成线性关系。如果能够使界面单体反应，相对于已有的剪切方向重新取向，就可使得混合相对于应变成倍提高。例如挤出机螺槽中的引发接枝反混炼销钉所引起的素流虽不理想，但产生了明显的再取向，从而使得界面面积成信地增加，混合效果明显提高。复合淋膜生产线 www.86lipin.com
    双螺杆挤出机的混合性能优于单螺杆挤出机。对于非啮合的(-般为异向旋转)双螺杆物已非常当挤出机，由于机简上的两个孔是相通的，因而两个机简孔里的物料相互申流而具有非常优异容剂的简信。当物料随着银杆的旋转通过两螺杆相切处时，?发生重新取向，面且物料由前切取向区向其它区的流动也会发生重新取向。这种靠界面(成剪切)的不断重新取向面实良的混众，武教来是指数函数关系，且与度变速率无关，因面即使在低的保杆转道下也可获得良好的分散混合。为了提高混合性能，双螺杆挤出机一般都设置了混合元件，螺杆挤出机作为反应器具有如下优势:①加料(固体、熔体、液体)容易:②良好的分微和分布联合性:中科度和压力范图广，可控制整个作管时间分布，可分限反应挤出⑥未反应的单体和副产晶可排除:⑦可实现连续加工，可小容积连续加工，⑧不用溶剂或稀释液，节能和低公害、⑨黏性始体容易排出，0对原料、制品等有较大的选择余地，在控制化学结构的同时，还可以控制微观组织结构，使聚合物具有新的性能。
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