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淋膜复合生产线

Date：2021/5/13 8:35:37 / Read： / Source：本站


淋膜复合生产线
无机阻燃剂是一种无卤阻燃剂，具有安全性高、抑烟、无毒、价廉等优点，在PE的阻硼酸锌等。氢氧化铝与氢氧化镁具有热亚磷酸及微化中具有重要地位，主要有氢氧化铝、氢氧化镇、发烟量小、不产生二次污染等优点。但添加稳定性好、无毒、不挥发、不产生腐蚀性气体、欧利的加人使材料的力学性能大大降低，且量大，用量约为卤系阻燃剂的几倍。大量无机阻燃剂一定的酸性或碱性，表面有亲水基团，淋膜复合生产线 www.86lipin.com
其它燃烧时仍有滴落现象。另外，大多数无机阻燃剂具有有极性，容易吸附水分。而PE为非极性分子，大分子链上缺乏极性基团，因此与无机阻燃剂的相容性差，填充体系界面难于形成良好的结合及牢固的粘接，因此需要对阻燃剂及树脂作用效果基体进行改性处理。通常硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、剂、脂肪酸盐等助剂可以改善阻燃材料的的物理力力学性能。偶联剂的作用是为了增加无机阻燃剂与聚合物的相容性，脂肪酸盐的加人则是防止使用时发生凝结。经表面处理的Mg(OH)2填充到LLDPE中，其复合体系的分散性、力学性能、流动性均优于未处理的LLDPE/Mg(OH)2体系，改善了材料的力学性能，且对阻燃性能影响不大。当不用偶联剂进行表面处理时，氢氧化镁的引人使材料的冲击强度、拉伸强度及断裂伸长率大幅度下降，表明氢氧化镁与LDPE的粘接状况不好，存在大量缺陷。
偶联剂的用量有最佳值，用量太少， Mg(OH)2 颗粒表面不能被偶联剂完全包覆， 改性效毒、无腐果较差;而用量太多，多余的偶联剂也会降低无机填料与树脂间的粘接力，导致复合材料性能下降，使材料的成本提高。因此在实际应用中应根据要求寻找合适的用量。无机阻燃剂的颗粒形态(粒径大小与粒径分布)是影响阻燃材料性能的重要因素。颗粒越小，比表面积越大，与基体结合的界面就越大。对粒径分布来说，分布越窄越好。粒径分布越宽，颗粒大小差异越大，材料的力学性能越差。经机械粉碎后的Mg(OH)2粒径可达到5~6pm的小颗粒，但也有20pum甚至更大的粒子存在。纳米Mg(OH)2的粒子大小较均匀，粒径在几十个纳米的范围内，比普通Mg(OH)2能更好的提高LDPE的氧指数，用量也减少，从而有利于防止由于添加量过多引起的加工性能及力学性能的降低。原因可能是纳米粒子粒径小，比表面积大，与高聚物的接触面大，表面存在更多的化学活性点，从物理及化学两个方面均比微米级有利于与高聚物的结合。另外，纳米Mg(OH)2是用化方法制备的，它的纯度高于天然Mg(OH)2，这也是其阻燃性能高的原因。淋膜复合生产线 www.86lipin.com
硼酸类阻燃剂是一种多功能的阻然助剂， 主要包括硼酸锌、硼酸铁、偏硼酸钡等其膨胀中，硼酸锌(化学组成为2ZnO.3B2O3●5H2O)产量和消耗量最大，应用也最为普遍。它在火焰作用下形成玻璃态的包覆层，随后在高温下(290°C) 脱水，起到吸热降温的作用。
同时它能促进炭化和抑烟，从而发挥阻燃作用。硼酸锌常作为阻燃增效剂与其它阻燃剂并用。淋膜复合生产线 www.86lipin.com


目前含磷化合物是阻燃剂中重要的一类。含磷无机阻燃剂因其热稳定性好、不挥发、不产生腐蚀性气体、效果持久、毒性低等优点而获得了广泛的应用。红磷作为阻燃剂与传统的阻燃利(如卤化物/SbO2) 相比发烟量小、低毒、应用范围广，能单独使用，也可与其它阻燃剂共同使用。其用量少，易吸湿受潮，易氧化，与树阻燃效果好，通用塑料的高性能化、精细化和功能化，干燥的红磷粉尘有爆炸的脂相容性差，耐久性好。但是红磷长期与空气接触会放出不能直接使用于PE中，因为它剧毒的磷化氢气体，污染環境的办法。淋膜复合生产线 www.86lipin.com


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