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Date：2021/5/28 8:43:51 / Read： / Source：本站
PVC横向热收缩膜生产线
聚甲醛与聚乙烯的共混改性
PE 相对 POM 而言具有较好的韧性，加工成型性好。与 POM 共混，能改善 POM 的加工性能、产品的尺寸稳定性、材料的冲击强度，可制造出刚柔结合、综合性能较为平衡的合金材料，用于仪表的传动部件等。POM 和 LDPE 的共混体系中。通过使用增容剂(2-1)使 POM和 LDPE 的相容性大大提高。图6-9指出，增容剂用量增加时，拉伸强度略有下降，但缺口冲击强度出现峰值。Z-1含量大于10%时的冲击强度迅速降低，这与形态结构的分析
是一致的。PVC横向热收缩膜生产线www.86lipin.com
增容剂用量对线膨胀系数有较大影响。增容剂含量在10%以内时线膨胀系数下降明显，而大于10%时变化极小。前者表明两者间相容性改善，界面结合力增加，界增容剂的加人，使 POM/LDPE 的共混21 用量/%体系中分散相 LDPE 分散均匀，POM 球晶细化，拉伸强度略有下降，而缺口冲击强 增容剂用量(以 LDPE计)与共混体系力学性能的关系度(charpy)出现峰值，流动性增加，线膨胀系数降低。综合共混体系形态、结构与性能的分析与检测，增容剂用量(以LDPE计)以控制在质量分数 5%~7%最适宜。将LDPE和 POM 共混制备 POM/LDPE 共混物。其摩擦磨损性能得到提高,当LDPE含量为10%时，POM/LDPE共混物的摩擦因数从纯 POM的0.30 降低到共混物的 0.13.磨痕宽度从 POM 的 4.4mm 下降为3.94mm，但随着 LDPE含量的继续增大，共混物的摩擦因数和磨痕宽度均增大。说明过量的 LDPE会导致共混物摩擦磨损性能变差，特别是磨损性能的影响更为明显、由于 POM 本身结品度高，硬度大、耐磨性较好，而LDPE结品度较小且硬度低，因而加人过量的 LDPE 必然导致共混物硬度的下降，从而导致 POM 共混物耐磨性能下降。POM 及 POM/LDPE 共混物摩擦表面的 SEM、FTIR 分析表明，在摩擦过程中共混物中的 LDPE向钢环转移形成磨屑，有效地隔离了两摩擦面的接触，起到了减摩耐磨剂的作用，明显降低了 POM 树脂摩擦因数，提高了 POM 的耐磨损性能。图 6-10为 POM磨损表面的SEM照片。由图6-10可见，大量沿滑动方向的磨痕，呈现典型的黏着磨损特征，说明在该条件下，POM的磨损以黏着磨损为主。PVC横向热收缩膜生产线www.86lipin.com
在摩擦过程中，可以看见POM转移膜。在该摩擦条件下，POM 表面首先将沿着摩擦滑动方向上出现许多平行的犁切痕，继而在较短的时间内发生犁切裂纹，随摩擦时间的增加，犁切裂纹之间发生不规则的融合，因此引起大面积的表面脱落，使 POM 磨损面上最终出现典型的黏着磨损形貌。图6-11是 m(POM)/m(LDPE)为90/10共混物磨损表面的 SEM 照片。在相同条件下，共混物磨损表面除可见大量细小的磨屑外，磨损特征并不明显，在滑动方向呈现许多高低不平的磨痕，磨痕边沿出现明显的塑性变形。当POM/LDPE共混物与钢环摩擦时，在钢环的表面并没有形成转移膜，与添加PTFE等有机润滑剂不同，代之以一些细小的磨屑粉末分布在钢环的表面。从图6-11可见，这些在钢环与POM/LDPE共混物对磨时产生的细小磨屑在钢环的滚动下，有些被撮成片状，但大多数被撮成了细小的颗粒。存在与摩擦界面的细小磨屑，有效地隔离了两摩擦面的接触，起到了减摩耐磨剂的作用，因此有效地提高了 POM/LDPE 共混物的摩擦磨损性能。PVC横向热收缩膜生产线www.86lipin.com
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