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PVC地板砖挤出工艺控制

      在高填充地传基片挤出过程中，螺杆转速直接对温度产生影响，而温度的高低又在很大程度上制约着基片的性能。螺杆转速越高，摩擦热越大，使温度上升加快，给工艺控制带来困难，易造成表面粗糙和过热分解等产品缺陷;螺杆转速过低，虽然摩擦生热少，可避免物料过热分解，但对物料塑化不利，还会降低生产效率。经验表明，挤出转速控制在20～40r/min之间为佳。机筒温度的控制应达到既能保证高速配混料完全均匀塑化，顺利实现挤出 基片，又不会引起PVC过热分解的目的。

      PVC的粘流温度与分解温度相当接近，对温度和剪切速度的变化比较敏感。在机筒中物料被螺杆剪切所产生的热，会使螺杆温度超过机筒温度。要得到塑化均匀的熔体和高质量的基片必须对螺杆进行冷却，使螺杆温度低于机筒温度。机筒温度过高，虽能够使熔体粘度降低，增加流动性，但会出现基片内应力增大，导致翘曲变形、产生气泡等缺陷;机筒温度过低，会出现增大熔体的粘度、对流动不利、出料困难、熔接痕明显等不正常现象。机头温度是影响基片的性能和外观质量的主要因素。机头温度太低，会导致物料流动阻力增大，基片产生缺料和外观粗糙等缺陷;机头温度过高，物料过热易分解，堵塞模，影响基片的挤出。温度控制:机筒为120℃、130℃、150℃、165℃、175℃，机头为180℃和175℃。