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吹塑薄膜工艺要点

Date：2021/10/11 8:20:36 / Read： / Source：本站

吹塑薄膜工艺要点

      原料确定以后，只要控制好加工温度，模口间隙，薄膜的冷却，吹胀比，牵引比等参数，就能使生产较稳定并能获得合格的薄膜。
      1.低密度聚乙烯吹塑薄膜工艺控制
      低密度聚乙烯吹塑薄膜加工温度是工艺控制的核心，按照普通的温度设定原则，螺杆加料段温度不能低于聚乙烯的软化点，但不能太高，过高会热传导引起加料口树脂受热软化堵塞进料口，使物料不能进入。压缩段温度应控制在树脂的熔融温度以上，使物料充分熔融塑化。均化段的温度可与压缩段温度相等或偏低些，以保证物料在该段起到均化作用。三通的温度与均化段相同或略高些，机头温度应比均化段稍低，这样可以增加挤出机的内压，使物料密实。
     2.高密度聚乙烯吹塑薄膜工艺控制
      (1)吹塑级高密度聚乙烯树脂分为两种:一种是超高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)熔体流动速率约在0.05g/min，制成薄膜纵横强度都很高。另一种是一般用的高密度聚乙烯(HDPE)，熔体流动速率约在1g/10min，制成薄膜横向强度相对较低，目前生产厂家都用线性低密度聚乙烯树脂掺和使用，使薄膜向强度明显提高。
     (2)高密度聚乙烯的加工温度相对比低密度聚乙烯高，挤出成型过程温度采用平坦曲线式。
     (3)因为生产高密度聚乙烯薄膜冷固线高，吹胀比大，膜泡稳定性差，故需要有与之相适应的稳泡装置，方能得到合格的产品。稳泡装置可分为外稳泡环和内稳泡棒，目前通常使用内稳泡棒，内稳泡棒见图3-8，稳泡棒是与芯棒相连接的一个金属圆筒，圆筒的材质可洗用铝合金或钢等，在圆筒外包上一层粗布。

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