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成型前的准备包括对原材料干燥、粉碎等预处理，物料的混合和配制以及回收料的处理。  www.86lipin.com 中空板机械

塑料的配制可理解为将合成树脂与成型加工和制品性能所要求的各种添加剂按一定配比均混合的工艺。塑料材料一般有粉料、粒料、糊料或溶液和分散体等几种形态。粉料只要将各组分作简单的均匀混合，也叫干混料。粒料则应经塑炼、挤塑、粉碎或切粒等工序。糊料或溶液分散体都是流体，一般在成型加工时现场配制。糊料是由树脂与增塑剂配混而成，经凝胶塑化而成制品，如聚氯乙烯释糊。溶液是指将树溶解在有机溶剂或水中，如流延薄膜的制备。分散体是将树脂于乳化剂存在下分散于水或溶剂中，如喷涂、涂覆用分散体。

塑料回收通常是针对热塑性塑料的废边角料、废品等再生面言。

物料的预处理

一、干燥

干燥是指利用加热、热风、真空等动力源，在物料的配制或成型之前，除去原材料(合成树脂与各种添加剂)中水分及其挥发物的工艺过程。

1，树脂与添加组分的吸湿性

(1)树脂的吸湿性  象聚乙烯、聚四氟乙烯等是不吸水的，而氯化聚氯乙烯、EVA等吸湿性极小，这些塑料可不经干燥直接成型。聚碳酸酯、聚甲丙烯酸甲酯、有机硅、聚甲醛、ABS等吸水率在0.1-0.5％，在一般况下也可不经干燥直接成型，但当要求绝缘性能和内在性能高时，则应进行适当的干燥。聚酰胺、酚醛、脲醛、纤维素塑料等吸水率超过0.5％，大多数在1％以上，这类物料一定要预先干燥。有的物料本身不吸水或吸湿性很小，但暴露于湿空气中易凝结水，对这类塑料在成型前亦应预干燥。 www.86lipin.com 中空板机械

(2)添加组分的吸湿性  碳酸钙、陶土、α-纤维素、木粉、棉绒等填充料吸湿性较大，在配混前应进行充分干燥，它们配制成干混料或粒料，放置一段时间后仍然会吸收环境中的水分，而使用前仍然要干燥。炭黑、三碱式硫酸铅等添加剂也富于吸湿性，它们也会使塑料吸湿。此外，在配制时有时要加入少量易挥发溶剂促进分散，这些挥发物也要借干燥来排除。

(3)水分对成型与产品的利弊  少量水分在热固性模塑料中起增塑作用，可促进流动性，象酚醛、脲醛、三聚氰胺模塑料，若干燥过度，水分太低，会因流动性太小而难于充模。 www.86lipin.com 中空板机械

水分含量的不利因素是：①配料不准；②混合难于分散均匀，使制品各部位性能不一；③成型过程中水分挥发，在制品内部产生气泡或脱层，表面出现水纹、凹凸不平、无光泽，制品出现翅曲，电性能和机械性能下降。

视被干燥物料的种类、性质、形状的不同，可采取不同的干燥方法与设备，例如，聚氯乙烯树脂的干燥，通常是在捏和设备和炼塑设备上通过混合前预热及混合过程的加热来实现。而吸湿性强的聚酰胺等树脂的干燥则需要用专门的干燥装置来进行。