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1.挤出机与口模

异型材挤出机并不需要特殊的结构，可以使用适合各种树脂的一般挤出机。虽然单螺杆或双螺杆挤出机都能用，硬聚氮乙烯，特别是用粉料直接挤出大型异型材时，推荐采用双螺杆挤出机，小型的异型材一般采用单螺杆挤出机。为了加强异型材的强度，很多种异型材都镶嵌有金属材料，所以挤出机有的采用空心螺杆，以利于金属镶件通过。

从挤出机进入口模的塑料熔体，由圆柱形变为接近制品形状的截面。这一转变必须改变流道断面的形状，其基本方法有两种：

(1)流动情况良好的流线型口模  流道断面从图形缓缓变为制品形状。

(2)流道断面有急剧变化的“板式口模”  板式口模的特点是，只要更换模口部分，就可以适应不同形状的产品，而其他部分均由标准部件组成，故口模的调整、安装非常容易。异型材口模形状与制品形状关系见图-2，要得到图一中那样的正方截面制品，就必须用图9-29b那样的口模，如果用图9-29d中那样的口模，将会得到图-29c中那样的制品，口模成型面是模具中使熔融料调整流动，并赋予制品所要求形状最后部分。成型面的主要参数模唇的间隙T和成型面的长度L。它们是由树脂的种类和控出速度等因素决定的。用T_S/T(T_S为制品的壁厚)与L/T的形式来表示。www.86lipin.com 透气膜机械

在挤出厚薄相差较大的异型材时，一般是对厚的部分的成型面要尽量加长，对薄的部分则要短一些，以达到挤出压力分布大致均匀。

2.辅助装置

(1)异型材的定型装置  有以下6种

①多板式定型  将一至数块定型板排到在水中，逐级定型。

②滑动式定型  简单的滑动式定型模是形状与制品一样的扁平金属板，为了加强接触，要使金属模对制品稍加压力

③加压定型  是使从模口挤出的管材外壁与紧接模口的定型套内壁接融冷却，井决定其外经。这种定型方法必须在管材中通入压空气施加压力。

④真空定型  这种定型模主要应用于中空异型材的挤出成型。

⑤内芯定型  这种定型方法适于普遍管型异型材挤出。

⑥辊筒定型  辊筒定型可以说是异型材成型的一种变形。物料从特殊T形模挤出，再经辊筒法贴合，可制造塑料瓦楞板，这也是异型材成型的一种工艺。异型定型模的长度应根据异型材断面尺寸和生产效率来定。www.86lipin.com 透气膜机械

定型模腔尺寸确定主要考虑两方面:1)型材型坯收缩变化2)型材型坯在定型模中的整个定型过程中出现的牵伸变化。这两个方面都将造成定型后的型材外型尺小于定整模模腔尺寸。

对于制品在定型过程中由于物料特性造成的收缩变化，只要掌握各种物料在挤出异型材生产中的定型收缩率均可给予控制。当然，型材外型的复杂程度、几何形状及壁厚的不同，收缩率也是不一样的。