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阻燃PC/ABS 合金多层共挤片材生产线

   PC自身具有一定的阻燃性(OI-25%)，加人ABS后，阻燃性有所降低，需对PC/ ABS进行阻燃改性，以满足某些应用领域对材料阻燃性的要求。PC/ABS合金常用的阻燃剂有以下几种类型:多层共挤片材生产线www.86lipin.com

含磷阻燃剂PC/ABS合金常用含磷阻燃剂主要有包覆红磷和有机磷化合物。红磷的含磷量很高，是阻燃性优异的磷系阻燃剂，但红磷颜色较深，不适合浅色制品的阻燃。多层共挤片材生产线www.86lipin.com

有机磷化合物 有低分子有机磷化合物和高分子有机磷化合物两种。低分子有机磷化合物代表品种有磷酸三苯酯(TPP)。TPP 含磷9.5%，约 50℃熔融，相对较易挥发。 PC/ABS合金中加入13.5%的 TPP，合金的阻燃性达UL94 V-0级(1.6mm)和 UL94 5V级(3.2mm)。增加 ABS 的含量或减少 TPP 的含量，都使合金阻燃性降低。TPP 适合于低 ABS含量的PC/ABS合金的阻燃。TPP对PC/ABS具有增塑作用，所以TPP 阻燃 PC/ABS合金的热变形温度降低。高分子有机磷化合物多为高相对分子质量的缩合磷酸酯，目前使用较广泛的为间苯二酚二缩合磷酸酯(RDP)和双酚A二苯磷酸酯(BPA-DP)。PC/ABS合金的阻燃性与阻燃剂含量有关，UL94V-0级PC/ABS合金的阻燃剂含量与配比的关系。可以看出，PC/ABS合金达到 UL94 V-0 级所需的 RDP 添加量随 ABS 含量的增加而增加。双酚A型缩合磷酸酯的热稳定性好，加工时不引起合金黏度的上升，而且可再生利用。多层共挤片材生产线www.86lipin.com

含卤阻燃剂溴化芳香族类化合物具有较高的热稳定性，是PC/ABS 合金优异的阻燃剂。常用的有:十溴联苯醚、十溴双酚A、四溴双酚A、十四溴二苯氧基苯、1,2-双(三溴苯氧基)乙烷、1,2双(四溴邻苯二甲酰胺)乙烷、四溴双酚A碳酸酯齐聚物、溴化环氧树脂齐聚物、溴化聚苯乙烯等。在CaCO:填充 PC/ABS(80/20)合金中添加15份十澳联苯醚，合金的氧指数为28.5。十漠联苯醒除了具有阻燃作用外，还具有较为明显的期知用:其含最在 15 份范围内，合金的冲随能含的增力需的溴化PC含量比 RDP 含量高，为12%。多层共挤片材生产线www.86lipin.com

磷-卤阻燃剂 磷与溴具有阻燃协同效应，磷-溴阻燃剂在PC/ABS合金中具有超强的阻燃作用，典型产品有磷酸三(24-二溴苯基酯)，商品牌号为 Kroitex PB-460，含溴约0%，含磷4%，是一种白色固体，熔点110，不易挥发，耐热性能极佳，在空气中于10℃下加热 30min仍不变色，失重1%及5%的温度分别为 280℃和 310℃。PB-460 在 PC/ ABS合金中分散性好，阻燃性优于 TPP、澳化聚苯乙希、双(三溴苯氧基)乙烧和溴化碳酸酷齐聚物。表5-33为阻燃剂TPP与PB-460 阻燃PC/ABS合金的性能对比。由表5-33可见PC/ABS(3/1)合金中添加 6%的 PB46。阻燃性达 UL4V-0(1.6mm)/5V利用。多层共挤片材生产线www.86lipin.com

(3.2mm)级。PB-460阻燃 PC/ABS 合金的冲击强度、弯曲强度和热变形温度比 TPP阻燃 PC/ABS 合金的对应值要高。由于 PB-460 的高效阻燃作用，可用于 PC/ABS合金中ABS含量很高的情况。如PC/ABS共混比为1:1的PC/ABS合金，添加14%的 PB-460，仍可达到UL94 V-0(1.6mm)/5V(3.2mm)级。多层共挤片材生产线www.86lipin.com

非磷、非卤阻燃剂 大多数磷、卤阻燃剂在生产、加工和使用过程中给人体健康和环境带来不利，因此非磷、非卤阻燃塑料是塑料阻燃技术目前研究和今后发展的方向。PC/ ABS合金可采用的非磷、非卤阻燃剂有聚硅氧烷共聚物、有机硅氧烷、甲基苯基硅酮树脂等。有机硅聚合物是一类结构特殊、性能优异的半有机聚合物，其分子主链为Si-O键的无机结构，侧基为有机基团，兼具无机化合物和有机聚合物的双重性能。作为阻燃剂，它在赋予基材良好的阻燃性能和抗高温氧化性能的同时，对环境友好、低毒或无毒，是一类很有发展潜力的“绿色”阻燃剂。以苯基甲氧基硅烷和甲基甲氧基硅烷为原料，用水解缩合法制备硅树脂阻燃剂，通过对反应时间、反应温度、催化剂量和封端时间等因素的正交实验分析，优化硅树脂阻燃剂制备条件，制备出具有阻燃性的硅树脂，具有良好的热稳定性(在800℃、N2气氛下，热失重低于39%)，对PC的阻燃效果很好(在PC中添加5%就能使其氧指数从26 提高到34)。多层共挤片材生产线www.86lipin.com